本国部分汽车零部件厂在疫情之下转型,制造前线医护人员所需的个人防护设备(PPE),帮助国家抗击疫情,但这类产品的制造成本很高,无法替代这些公司的原产业收入。业内人士依然担心行业的未来。
据加拿大广播公司(CBC)报道,加拿大汽车零部件制造商协会(Automotive Parts Manufacturers’ Association)主席福普(Flavio Volpe)认为,唯一能让本国获得抗击疫情所需的所有PPE的方法,就是看汽车业界能否改造他们的一些工厂来生产PPE。他说,“就像在第二次世界大战中,我们制造飞机、船只和枪械一样。”
但对于汽车零部件行业来说,转型也是一个挑战。福普说,汽车零部件制造商协会代表300间公司,在疫情刚开始时,有165间公司表示愿意义务提供生产设备,转型生产PPE。不过,有很多公司后来尝试失败,只能表示无能为力。
福普说,在这165间公司中,有77间提出了计划书,迄今为止,有25间公司已开始生产呼吸机、面罩和医护服等产品。
165公司尝试仅25投入生产
福普强调,对于汽车零部件公司而言,制造PPE无法替代汽车行业的收入,原因是制造模具和产品原型并获得认证的成本很高。他说,制造用于PPE的模具,就要花费大约6万至9万元。等到产品原型制造出来,送到联邦微生物实验室进行消毒测试时,成本总额可能就已超过35万元。福普说,“从业务角度来看,这是代价最昂贵的练习。这些汽车零部件公司之所以这样做,是因为它很重要。我赞赏他们的努力。”
虽然福普认为抗击疫情是他做过的最有意义的事之一,但这并不意味着他不担心疫情过后的行业未来。他警告说,“汽车零部件工业是安省的工业引擎,也是加拿大的重要工业之一,有120年让我们引以为傲的历史,但是会有一些公司熬不过这次疫情,因为两三个月没有收入,营运资金就会耗尽。”
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